刀式研磨仪产品结构介绍

一、主机驱动系统

1. 驱动电机：主流为 1000-2000W 大功率无刷电机，转速可调范围 2000-10000rpm，部分机型支持 14000rpm BOOST 模式，可提供稳定高扭矩输出，适配不同硬度样品。电机内置过载保护，防止负载过大损坏设备。
2. 传动机构：采用精密驱动轴与联轴器，驱动轴穿过研磨杯底部中心管，与刀头可拆卸式固定连接，确保动力高效传递，无明显转速损耗。部分高端机型采用电磁离合传动，研磨桶抽出时自动分离，提升操作安全性。
3. 机身机架：多为冷轧钢板一体成型，具备良好刚性与稳定性，内置减震结构，降低高速运转时的振动与噪音，保护实验室环境与仪器精度。

二、研磨执行单元

1. 研磨刀头组件：
   • 刀头类型：常见 2 叶 / 4 叶直刀、锯齿刀，部分机型配备预切口设计刀片，可保护刀口并提升切割效率；材质有不锈钢（通用型）、钛制（耐腐蚀、重金属检测适配）等。
   • 安装结构：刀头垂直固定于驱动轴，刀片间保持高度间距，确保样品在研磨腔全面受剪切，避免局部未研磨现象。
2. 研磨容器：
   • 材质：可选不锈钢（适配硬性样品）、PP/PC 塑料（透明、可高温灭菌），满足不同样品兼容性与清洁需求。
   • 结构设计：容积 500-1000mL，内壁常设挡板，增强样品湍流，提升混合均匀度；底部中心设通孔与中心管，供驱动轴穿过并密封，防止样品泄漏。
3. 顶盖组件：
   • 功能分类：标准顶盖（常规研磨）、重力顶盖（压缩研磨空间，适配蓬松样品）、带溢流渠顶盖（处理高液体含量样品）、冷冻顶盖（低温研磨时排出 CO₂）。
   • 密封设计：配备硅胶 / 氟橡胶密封圈，确保研磨过程中无样品飞溅，同时与安全锁联动，保障操作安全。

三、密封安全组件

1. 电磁安全锁：研磨过程中自动锁闭顶盖，仅当设备停转后解锁，防止高速刀头造成人身伤害。
2. 密封系统：研磨杯与顶盖、底部与主机连接处均采用双重密封结构，结合中心管密封圈，杜绝样品泄漏与流动相污染。
3. 防护外壳：刀头与研磨容器外部设防护罩，部分机型采用透明 PC 材质，可实时观察研磨状态，兼顾安全与便捷性。

四、控制显示模块

1. 操作面板：主流为 4.3-5 英寸触摸显示屏，支持转速、时间、正 / 反转、间歇模式等参数设置，可存储 10 组以上 SOP 程序，适配不同样品的标准化研磨。
2. 控制电路：内置微处理器，可实时监测电机转速、负载与温度，出现异常时自动停机保护，延长设备使用寿命。
3. 数据接口：部分高端机型配备 USB 或以太网接口，支持数据导出与远程控制，满足实验室信息化管理需求。